VALOPACK
VALOPACK – Die Vorteile
• Komfortables Design mit Fortschritt: Das System ermöglicht die Umkehrung der Gasflussrichtung in den Filtern, was zu einer besseren Schadstoffrückhaltung durch effizientere Nutzung der Aktivkohle beiträgt. Es optimiert auch die Beladungsrate und erhöht die Filterleistung.
• Maximale Effizienz und kontinuierlicher Betrieb: Das System gewährleistet eine optimale Filterung und sorgt für eine hochwertige Gasreinigung ohne Abschaltungen, was die Gesamteffizienz der Anlage erhöht.
• H₂S-Pegelkontrolle zwischen den Filtern: Das System überwacht kontinuierlich die Schwefelwasserstoffkonzentration (H₂S) zwischen den Filtern, wodurch Sie den Sättigungsgrad der Aktivkohle verfolgen können. Dies ermöglicht eine rechtzeitige Vorhersage des Kohlenstoffaustauschs, was Risiken minimiert und Wartungskosten senkt.
Einheit zur Rückgewinnung und Reinigung von Schadstoffen
Nach dem ersten Vorbehandlungsschritt entfernt die VALOPACK-Filtereinheit wichtige Schadstoffe wie Schwefelwasserstoff (H₂S), Siloxane und flüchtige organische Verbindungen (VOCs) aus dem Biogas, bevor es weiterverarbeitet wird. Zu diesem Zweck werden zwei mit Aktivkohlefiltern ausgestattete Tanks verwendet, die diese Stoffe wirksam zurückhalten.
Hinter den Aktivkohlefiltern ist ein 3-Mikron-Staubfilter installiert, der Staubpartikel abfängt, die während der Gasbeladung und des Transports entstehen können, und so die Reinheit des Gasstroms gewährleistet.
Die Art der Aktivkohle wird je nach Konzentration der einzelnen Schadstoffe im Biogas ausgewählt, insbesondere Schwefelwasserstoff (H₂S) und flüchtige organische Verbindungen, wodurch der Reinigungsprozess für eine bestimmte Gaszusammensetzung optimiert werden kann.
• Komfortables Design mit Fortschritt: Das System ermöglicht die Umkehrung der Gasflussrichtung in den Filtern, was zu einer besseren Schadstoffrückhaltung durch effizientere Nutzung der Aktivkohle beiträgt. Es optimiert auch die Beladungsrate und erhöht die Filterleistung.
• Maximale Effizienz und kontinuierlicher Betrieb: Das System gewährleistet eine optimale Filterung und sorgt für eine hochwertige Gasreinigung ohne Abschaltungen, was die Gesamteffizienz der Anlage erhöht.
• H₂S-Pegelkontrolle zwischen den Filtern: Das System überwacht kontinuierlich die Schwefelwasserstoffkonzentration (H₂S) zwischen den Filtern, wodurch Sie den Sättigungsgrad der Aktivkohle verfolgen können. Dies ermöglicht eine rechtzeitige Vorhersage des Kohlenstoffaustauschs, was Risiken minimiert und Wartungskosten senkt.
Einheit zur Rückgewinnung und Reinigung von Schadstoffen
Nach dem ersten Vorbehandlungsschritt entfernt die VALOPACK-Filtereinheit wichtige Schadstoffe wie Schwefelwasserstoff (H₂S), Siloxane und flüchtige organische Verbindungen (VOCs) aus dem Biogas, bevor es weiterverarbeitet wird. Zu diesem Zweck werden zwei mit Aktivkohlefiltern ausgestattete Tanks verwendet, die diese Stoffe wirksam zurückhalten.
Hinter den Aktivkohlefiltern ist ein 3-Mikron-Staubfilter installiert, der Staubpartikel abfängt, die während der Gasbeladung und des Transports entstehen können, und so die Reinheit des Gasstroms gewährleistet.
Die Art der Aktivkohle wird je nach Konzentration der einzelnen Schadstoffe im Biogas ausgewählt, insbesondere Schwefelwasserstoff (H₂S) und flüchtige organische Verbindungen, wodurch der Reinigungsprozess für eine bestimmte Gaszusammensetzung optimiert werden kann.
VALOPUR
VALOPUR - Advantages
• Automatic adaptation to changes in biogas flow and composition: The system automatically adapts to fluctuations in biogas volume and composition, ensuring maximum injection capacity into the grid and stability of the treatment process.
• Simple and reliable design: The system is equipped with three levels of membranes, which allows to achieve maximum cleaning efficiency with ease of operation and high reliability.
• Scalability: The design allows for the addition of additional membranes to increase the plant's capacity in the future without the need for significant modifications, making it flexible and ready for expansion.
• Membrane resistance to pollutants: The membranes are designed to withstand the effects of unwanted contaminants such as H₂S, which guarantees long service life and a stable cleaning process even in the presence of aggressive components.
VALOPUR DFM - advantages and disadvantages
• Features of the new membrane configuration:
The VALOPUR DFM is equipped with a new state-of-the-art membrane that provides efficient gas separation with high accuracy. An innovative approach to membrane design allows to achieve a significant increase in performance, while ensuring stable operation even under different pressure and temperature conditions.
• Compact size and reduced installation footprint:
Due to its compact size, the equipment takes up less space, which simplifies its location in production facilities. It also facilitates transportation, which is especially important for mobile or temporary installations.
• Construction on skids:
The VALOPUR DFM has a special skid design that facilitates installation and movement of the unit. The skid-mounted design allows for easy integration into existing systems without the need for complex construction work or a fixed foundation.
• Productivity:
- One skid - capacity from 150 to 600 Nm³/h. This version is optimal for small to medium-sized installations where moderate capacity is required with minimal space requirements.
- Two frames - capacity from 650 to 750 Nm³/h. This configuration provides higher throughput, which is suitable for facilities with higher gas processing requirements.
Valopur - A wide range of solutions for biogas processing and biomethane / LNG production
Conversion of biogas into biomethane / RNG
Valopur's equipment allows efficient conversion of biogas produced by the anaerobic digestion of organic waste into high-quality biomethane (RNG) ready for injection into the national gas network. This is an environmentally friendly solution for biofuel production that can replace fossil fuels and reduce carbon emissions.
Große Auswahl an Anlagen
Die Valopur-Reihe eignet sich für verschiedene Produktionsmaßstäbe, von kleinen Anlagen mit einer Kapazität von 40 Nm³/h bis hin zu großen Komplexen, die bis zu 3500 Nm³/h Biogasstrom verarbeiten können. Dies macht Valopur zu einer universellen Lösung für ein breites Spektrum an Produktionsanforderungen.
Innovatives Automatisierungs- und Steuerungssystem
Die Valopur-Anlagen sind vollständig ausgestattet und an eine speicherprogrammierbare Steuerung (SPS) angeschlossen, die mit innovativer Software ausgestattet ist, um die Leistung der Anlage automatisch zu optimieren. So kann der Bediener die Prozesse einfach überwachen und schnell auf Änderungen reagieren.
Bahnbrechende Membranmodernisierungstechnologie
Seit 2014 verwendet Valopur moderne Membranen zur Reinigung von Biogas mit einer Effizienz von bis zu 99,8 %. Diese Technologie produziert dank innovativer Membranen, die auf die Bedürfnisse des Kunden zugeschnitten sind, sauberes Biomethan, das zur weiteren Verwendung bereit ist.
Maßgeschneiderte Lösungen für jede Anlage
Jede Biogasanlage hat ihre eigenen spezifischen Anforderungen, daher bieten unsere Ingenieure individuelle Projekte an, die sich auf die effizientesten und individuellsten Lösungen konzentrieren, die die einzigartigen Eigenschaften jeder Anlage berücksichtigen.
Biogasaufbereitung mit hohem Automatisierungsgrad
Das Überwachungssystem von Valopur ermöglicht Ihnen die Anzeige von Betriebsparametern in Echtzeit und bietet die Möglichkeit, die Geräte fernzusteuern. Dies macht den Biogasreinigungsprozess so bequem und transparent wie möglich, sodass sowohl der Betreiber als auch der Support-Service sofort auf alle Anforderungen oder Änderungen im Betrieb der Anlage reagieren können.
VALOPUR – Biogasaufbereitung zu Biomethan/RNG mithilfe von Membrantechnologie
Das VALOPUR-System ist für die effiziente Produktion von Biomethan (RNG) mithilfe fortschrittlicher Membrantechnologie ausgelegt. Nachdem das Biogas einer Vorbehandlung und Kompression unterzogen wurde, wird es durch die VALOPUR-Einheit gefiltert.
Kompakte Containereinheit
VALOPUR ist ein kompaktes System in einem vorgerüsteten Container mit einer dreistufigen Membranfiltrationseinrichtung. Jede Stufe trägt dazu bei, CO₂ schrittweise von CH₄ zu trennen, wodurch ein hoher Reinheitsgrad des Biomethans erreicht wird.
Hohe Filtrationseffizienz
Das dreistufige Membransystem gewährleistet optimale Betriebsflexibilität und effiziente Reinigung über den gesamten Betriebsbereich der Einheit und erreicht eine Reinigungseffizienz von bis zu 99,8 %. Durch die Auswahl der am besten geeigneten auf dem Markt erhältlichen Membranen kann die Einheit an die spezifischen Anforderungen jedes Projekts angepasst werden, um maximale Leistung zu gewährleisten.
Netzfähige Biomethan-Einspritzung
Nach der Reinigung wird das Biomethan/RNG zu einer Einspritzstation geleitet, die an das Erdgasnetz angeschlossen ist. Diese Konfiguration ermöglicht die Integration von Biomethan in das nationale Gasnetz und unterstützt den Übergang zu erneuerbaren Energiequellen.
• Automatic adaptation to changes in biogas flow and composition: The system automatically adapts to fluctuations in biogas volume and composition, ensuring maximum injection capacity into the grid and stability of the treatment process.
• Simple and reliable design: The system is equipped with three levels of membranes, which allows to achieve maximum cleaning efficiency with ease of operation and high reliability.
• Scalability: The design allows for the addition of additional membranes to increase the plant's capacity in the future without the need for significant modifications, making it flexible and ready for expansion.
• Membrane resistance to pollutants: The membranes are designed to withstand the effects of unwanted contaminants such as H₂S, which guarantees long service life and a stable cleaning process even in the presence of aggressive components.
VALOPUR DFM - advantages and disadvantages
• Features of the new membrane configuration:
The VALOPUR DFM is equipped with a new state-of-the-art membrane that provides efficient gas separation with high accuracy. An innovative approach to membrane design allows to achieve a significant increase in performance, while ensuring stable operation even under different pressure and temperature conditions.
• Compact size and reduced installation footprint:
Due to its compact size, the equipment takes up less space, which simplifies its location in production facilities. It also facilitates transportation, which is especially important for mobile or temporary installations.
• Construction on skids:
The VALOPUR DFM has a special skid design that facilitates installation and movement of the unit. The skid-mounted design allows for easy integration into existing systems without the need for complex construction work or a fixed foundation.
• Productivity:
- One skid - capacity from 150 to 600 Nm³/h. This version is optimal for small to medium-sized installations where moderate capacity is required with minimal space requirements.
- Two frames - capacity from 650 to 750 Nm³/h. This configuration provides higher throughput, which is suitable for facilities with higher gas processing requirements.
Valopur - A wide range of solutions for biogas processing and biomethane / LNG production
Conversion of biogas into biomethane / RNG
Valopur's equipment allows efficient conversion of biogas produced by the anaerobic digestion of organic waste into high-quality biomethane (RNG) ready for injection into the national gas network. This is an environmentally friendly solution for biofuel production that can replace fossil fuels and reduce carbon emissions.
Große Auswahl an Anlagen
Die Valopur-Reihe eignet sich für verschiedene Produktionsmaßstäbe, von kleinen Anlagen mit einer Kapazität von 40 Nm³/h bis hin zu großen Komplexen, die bis zu 3500 Nm³/h Biogasstrom verarbeiten können. Dies macht Valopur zu einer universellen Lösung für ein breites Spektrum an Produktionsanforderungen.
Innovatives Automatisierungs- und Steuerungssystem
Die Valopur-Anlagen sind vollständig ausgestattet und an eine speicherprogrammierbare Steuerung (SPS) angeschlossen, die mit innovativer Software ausgestattet ist, um die Leistung der Anlage automatisch zu optimieren. So kann der Bediener die Prozesse einfach überwachen und schnell auf Änderungen reagieren.
Bahnbrechende Membranmodernisierungstechnologie
Seit 2014 verwendet Valopur moderne Membranen zur Reinigung von Biogas mit einer Effizienz von bis zu 99,8 %. Diese Technologie produziert dank innovativer Membranen, die auf die Bedürfnisse des Kunden zugeschnitten sind, sauberes Biomethan, das zur weiteren Verwendung bereit ist.
Maßgeschneiderte Lösungen für jede Anlage
Jede Biogasanlage hat ihre eigenen spezifischen Anforderungen, daher bieten unsere Ingenieure individuelle Projekte an, die sich auf die effizientesten und individuellsten Lösungen konzentrieren, die die einzigartigen Eigenschaften jeder Anlage berücksichtigen.
Biogasaufbereitung mit hohem Automatisierungsgrad
Das Überwachungssystem von Valopur ermöglicht Ihnen die Anzeige von Betriebsparametern in Echtzeit und bietet die Möglichkeit, die Geräte fernzusteuern. Dies macht den Biogasreinigungsprozess so bequem und transparent wie möglich, sodass sowohl der Betreiber als auch der Support-Service sofort auf alle Anforderungen oder Änderungen im Betrieb der Anlage reagieren können.
VALOPUR – Biogasaufbereitung zu Biomethan/RNG mithilfe von Membrantechnologie
Das VALOPUR-System ist für die effiziente Produktion von Biomethan (RNG) mithilfe fortschrittlicher Membrantechnologie ausgelegt. Nachdem das Biogas einer Vorbehandlung und Kompression unterzogen wurde, wird es durch die VALOPUR-Einheit gefiltert.
Kompakte Containereinheit
VALOPUR ist ein kompaktes System in einem vorgerüsteten Container mit einer dreistufigen Membranfiltrationseinrichtung. Jede Stufe trägt dazu bei, CO₂ schrittweise von CH₄ zu trennen, wodurch ein hoher Reinheitsgrad des Biomethans erreicht wird.
Hohe Filtrationseffizienz
Das dreistufige Membransystem gewährleistet optimale Betriebsflexibilität und effiziente Reinigung über den gesamten Betriebsbereich der Einheit und erreicht eine Reinigungseffizienz von bis zu 99,8 %. Durch die Auswahl der am besten geeigneten auf dem Markt erhältlichen Membranen kann die Einheit an die spezifischen Anforderungen jedes Projekts angepasst werden, um maximale Leistung zu gewährleisten.
Netzfähige Biomethan-Einspritzung
Nach der Reinigung wird das Biomethan/RNG zu einer Einspritzstation geleitet, die an das Erdgasnetz angeschlossen ist. Diese Konfiguration ermöglicht die Integration von Biomethan in das nationale Gasnetz und unterstützt den Übergang zu erneuerbaren Energiequellen.
VALOGAZ
VALOGAZ - Vorteile
• Rohgas wird auf eine Temperatur von 5 °C gekühlt.
• Glatte Rohre gewährleisten maximalen Gasfluss für effiziente Kühlung.
• Doppelkühler sorgen für Stabilität bei Temperaturschwankungen.
• Integriertes Gebläse befördert das Gas zur nächsten Filterstufe (Aktivkohle).
Trocknungs- und Kühlprozess von Biogas
Wenn es den Fermenter verlässt, ist Biogas mit einer großen Menge an Feuchtigkeit gesättigt, was es ohne Vorbehandlung für die weitere Verwendung ungeeignet macht. Um die entsprechenden Eigenschaften und Effizienz zu gewährleisten, muss Biogas daher getrocknet werden, was durch den Kühlprozess geschieht.
Die Hauptphase der Entwässerung wird mithilfe der VALOGAZ-Einheit durchgeführt. Sie kühlt das Biogas auf eine Temperatur von 5 °C, was die effizienteste Trennung und Entfernung der im Gas enthaltenen flüssigen Fraktion ermöglicht. Während der Kühlung kondensiert die Feuchtigkeit im Biogas in Form von Dampf und wird entfernt, wodurch das Gas für die weitere Reinigung und Verwendung geeignet wird.
Die VALOGAZ-Anlage ist so konzipiert, dass sie auch unter schwierigsten Betriebsbedingungen die maximale Menge an Gas gekühlt hält. Dies garantiert die Zuverlässigkeit und Stabilität des Systems unabhängig von Änderungen der Betriebsumgebung.
Um maximale Effizienz zu gewährleisten, werden glatte Rohre aus rostfreiem Stahl 316L verwendet, um den Gasströmungswiderstand zu verringern und die Bildung von Kondensation im Inneren der Rohrleitung zu verhindern. Darüber hinaus ist das System mit zwei Kühlern ausgestattet, die die Temperatur regulieren und dabei helfen, sie auf dem erforderlichen Niveau zu halten, unabhängig von Schwankungen der Umgebungstemperatur oder Änderungen der Zusammensetzung des Biogases.
Nach Abschluss der Kühlphase wird das Biogas mithilfe eines speziellen Gebläses in die nächste Verarbeitungsstufe – die VALOPACK-Einheit – überführt. Hier wird das Biogas weiter gereinigt und für die endgültige Verwendung oder Lagerung vorbereitet, was eine hohe Qualität des Endprodukts gewährleistet.
• Rohgas wird auf eine Temperatur von 5 °C gekühlt.
• Glatte Rohre gewährleisten maximalen Gasfluss für effiziente Kühlung.
• Doppelkühler sorgen für Stabilität bei Temperaturschwankungen.
• Integriertes Gebläse befördert das Gas zur nächsten Filterstufe (Aktivkohle).
Trocknungs- und Kühlprozess von Biogas
Wenn es den Fermenter verlässt, ist Biogas mit einer großen Menge an Feuchtigkeit gesättigt, was es ohne Vorbehandlung für die weitere Verwendung ungeeignet macht. Um die entsprechenden Eigenschaften und Effizienz zu gewährleisten, muss Biogas daher getrocknet werden, was durch den Kühlprozess geschieht.
Die Hauptphase der Entwässerung wird mithilfe der VALOGAZ-Einheit durchgeführt. Sie kühlt das Biogas auf eine Temperatur von 5 °C, was die effizienteste Trennung und Entfernung der im Gas enthaltenen flüssigen Fraktion ermöglicht. Während der Kühlung kondensiert die Feuchtigkeit im Biogas in Form von Dampf und wird entfernt, wodurch das Gas für die weitere Reinigung und Verwendung geeignet wird.
Die VALOGAZ-Anlage ist so konzipiert, dass sie auch unter schwierigsten Betriebsbedingungen die maximale Menge an Gas gekühlt hält. Dies garantiert die Zuverlässigkeit und Stabilität des Systems unabhängig von Änderungen der Betriebsumgebung.
Um maximale Effizienz zu gewährleisten, werden glatte Rohre aus rostfreiem Stahl 316L verwendet, um den Gasströmungswiderstand zu verringern und die Bildung von Kondensation im Inneren der Rohrleitung zu verhindern. Darüber hinaus ist das System mit zwei Kühlern ausgestattet, die die Temperatur regulieren und dabei helfen, sie auf dem erforderlichen Niveau zu halten, unabhängig von Schwankungen der Umgebungstemperatur oder Änderungen der Zusammensetzung des Biogases.
Nach Abschluss der Kühlphase wird das Biogas mithilfe eines speziellen Gebläses in die nächste Verarbeitungsstufe – die VALOPACK-Einheit – überführt. Hier wird das Biogas weiter gereinigt und für die endgültige Verwendung oder Lagerung vorbereitet, was eine hohe Qualität des Endprodukts gewährleistet.
Valotherm
Valotherm - Biogaskessel
Der VALOTHERM-Kessel ist so konzipiert, dass er einen Teil des Biogases effizient wiederverwendet, um das Heizsystem des Fermenters mit Warmwasser zu versorgen, wodurch der Fermenter auf einer optimalen Betriebstemperatur gehalten wird.
Der Wärmerückgewinnungsprozess erfolgt mithilfe eines Gas-Wasser-Wärmetauschers, der nicht nur Wärme aus der Biogasverbrennung zurückgewinnt, sondern auch zusätzliche Wärmerückgewinnung vom Kompressor (oder den Kompressoren) und, falls erforderlich, einem Kühler ermöglicht. Dadurch ist es möglich, die Nutzung der Wärmeenergie zu maximieren und sie gleichzeitig zur Aufrechterhaltung des Temperaturregimes zu erhalten.
Das Ausstattungspaket, einschließlich Kessel, Brenner und Glykol-Wasserkreislauf, wird entsprechend der Zusammensetzung und den Eigenschaften des Biogases ausgewählt. Die Platzierung der Systemkomponenten wird an die Standortbedingungen angepasst, um Effizienz und Benutzerfreundlichkeit zu maximieren.
Der VALOTHERM-Kessel ist so konzipiert, dass er einen Teil des Biogases effizient wiederverwendet, um das Heizsystem des Fermenters mit Warmwasser zu versorgen, wodurch der Fermenter auf einer optimalen Betriebstemperatur gehalten wird.
Der Wärmerückgewinnungsprozess erfolgt mithilfe eines Gas-Wasser-Wärmetauschers, der nicht nur Wärme aus der Biogasverbrennung zurückgewinnt, sondern auch zusätzliche Wärmerückgewinnung vom Kompressor (oder den Kompressoren) und, falls erforderlich, einem Kühler ermöglicht. Dadurch ist es möglich, die Nutzung der Wärmeenergie zu maximieren und sie gleichzeitig zur Aufrechterhaltung des Temperaturregimes zu erhalten.
Das Ausstattungspaket, einschließlich Kessel, Brenner und Glykol-Wasserkreislauf, wird entsprechend der Zusammensetzung und den Eigenschaften des Biogases ausgewählt. Die Platzierung der Systemkomponenten wird an die Standortbedingungen angepasst, um Effizienz und Benutzerfreundlichkeit zu maximieren.
Tel:+49 151 62680070
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