VALOPACK - Las ventajas
• Diseño cómodo con avance: El sistema permite invertir la dirección del flujo de gas en los filtros, lo que contribuye a una mejor retención de contaminantes mediante un uso más eficiente del carbón activado. También optimiza la tasa de carga y aumenta el rendimiento de filtración.
• Máxima eficiencia y funcionamiento continuo: El sistema asegura una filtración óptima, manteniendo una purificación de gases de alta calidad sin necesidad de paradas, lo que aumenta la eficiencia general del equipo.
• Control del nivel de H₂S entre filtros: El sistema monitorea continuamente la concentración de sulfuro de hidrógeno (H₂S) entre los filtros, lo que permite rastrear el nivel de saturación del carbón activado. Esto permite predecir oportunamente el reemplazo de carbón, lo que minimiza los riesgos y reduce los costos de mantenimiento.
Unidad de recuperación y purificación de contaminantes
Después del paso de pretratamiento inicial, la unidad de filtración VALOPACK elimina contaminantes clave como sulfuro de hidrógeno (H₂S), siloxanos y compuestos orgánicos volátiles (VOC) del biogás antes de que se procese más. Para ello se utilizan dos tanques equipados con filtros de carbón activado, que retienen eficazmente estas sustancias.
Detrás de los filtros de carbón activado, se instala un filtro de polvo de 3 micras para atrapar las partículas de polvo que se puedan generar durante la carga y el transporte de gas, asegurando la pureza del flujo de gas.
El tipo de carbón activado se selecciona en función de la concentración de cada uno de los contaminantes del biogás, especialmente sulfuro de hidrógeno (H₂S) y compuestos orgánicos volátiles, lo que permite optimizar el proceso de purificación para una composición de gas específica.
VALOPUR - Ventajas
• Adaptación automática a los cambios en el caudal y la composición del biogás: El sistema se adapta automáticamente a las fluctuaciones en el volumen y la composición del biogás, asegurando la máxima capacidad de inyección a la red y la estabilidad del proceso de tratamiento.
• Diseño sencillo y fiable: El sistema está equipado con tres niveles de membranas, lo que permite alcanzar la máxima eficiencia de limpieza con facilidad de operación y alta fiabilidad.
• Escalabilidad: El diseño permite la adición de membranas adicionales para aumentar la capacidad de la planta en el futuro sin necesidad de modificaciones significativas, haciéndola flexible y lista para la expansión.
• Resistencia de las membranas a los contaminantes: Las membranas están diseñadas para soportar los efectos de contaminantes no deseados como el H₂S, lo que garantiza una larga vida útil y un proceso de limpieza estable incluso en presencia de componentes agresivos.
VALOPUR DFM - ventajas y desventajas
• Características de la nueva configuración de membranas:
VALOPUR DFM está equipado con una nueva membrana de última generación que proporciona una separación de gases eficiente con alta precisión. Un enfoque innovador en el diseño de membranas permite lograr un aumento significativo en el rendimiento, al tiempo que garantiza un funcionamiento estable incluso en diferentes condiciones de presión y temperatura.
• Tamaño compacto y espacio de instalación reducido:
Debido a su tamaño compacto, el equipo ocupa menos espacio, lo que simplifica su ubicación en las instalaciones de producción. También facilita el transporte, lo que es especialmente importante para instalaciones móviles o temporales.
• Construcción sobre patines:
El VALOPUR DFM tiene un diseño especial de patín que facilita la instalación y el movimiento de la unidad. El diseño montado sobre patines permite una fácil integración en sistemas existentes sin la necesidad de trabajos de construcción complejos o una base fija.
• Productividad:
- Un patín: capacidad de 150 a 600 Nm³/h. Esta versión es óptima para instalaciones de tamaño pequeño a mediano donde se requiere una capacidad moderada con requisitos mínimos de espacio.
- Dos bastidores: capacidad de 650 a 750 Nm³/h. Esta configuración proporciona un mayor rendimiento, lo que es adecuado para instalaciones con mayores requisitos de procesamiento de gas.
Valopur - Una amplia gama de soluciones para el procesamiento de biogás y la producción de biometano/GNL
Conversión de biogás en biometano/GNR
Los equipos de Valopur permiten convertir de manera eficiente el biogás producido por la digestión anaeróbica de residuos orgánicos en biometano (GNR) de alta calidad listo para ser inyectado en la red nacional de gas. Se trata de una solución respetuosa con el medio ambiente para la producción de biocombustibles que puede sustituir a los combustibles fósiles y reducir las emisiones de carbono.
Amplia gama de plantas
La gama Valopur es adecuada para diversas escalas de producción, desde pequeñas plantas con una capacidad de 40 Nm³/h hasta grandes complejos capaces de procesar hasta 3500 Nm³/h de caudal de biogás. Esto convierte a Valopur en una solución universal para una amplia gama de necesidades de producción.
Innovador sistema de automatización y control
Las plantas Valopur están completamente equipadas y conectadas a un controlador lógico programable (PLC) equipado con un software innovador para optimizar automáticamente el rendimiento del equipo. Esto permite al operador monitorear fácilmente los procesos y responder rápidamente a los cambios.
Tecnología pionera en modernización de membranas
Desde 2014, Valopur utiliza membranas modernas para purificar biogás con una eficiencia de hasta el 99,8 %. Esta tecnología produce biometano limpio listo para su uso posterior gracias a membranas innovadoras que se adaptan a las necesidades del cliente.
Soluciones personalizadas para cada instalación
Cada instalación de biogás tiene sus propios requisitos específicos, por lo que nuestros ingenieros ofrecen proyectos individuales enfocados en las soluciones más eficientes y personalizadas que tienen en cuenta las características únicas de cada instalación.
Tratamiento de biogás con un alto nivel de automatización
El sistema de monitorización de Valopur permite visualizar los parámetros de funcionamiento en tiempo real y proporciona la posibilidad de controlar remotamente el equipo. Esto hace que el proceso de purificación de biogás sea lo más cómodo y transparente posible, permitiendo que tanto el operador como el servicio de soporte respondan instantáneamente a cualquier necesidad o cambio en el funcionamiento de la planta.
VALOPUR – Actualización de biogás a biometano/RNG mediante tecnología de membranas
El sistema VALOPUR está diseñado para la producción eficiente de biometano (RNG) mediante tecnología de membranas avanzada. Después de que el biogás se somete a un tratamiento preliminar y compresión, se filtra a través de la unidad VALOPUR.
Unidad compacta en contenedor
VALOPUR es un sistema compacto alojado en un contenedor pre-equipado, que cuenta con una configuración de filtración de membrana de tres etapas. Cada etapa desempeña un papel en la separación gradual del CO₂ del CH₄, lo que permite un alto nivel de pureza del biometano.
Alta eficiencia de filtración
El sistema de membranas de tres etapas garantiza una flexibilidad operativa óptima y una purificación eficiente en todo el rango operativo de la unidad, logrando una eficiencia de purificación de hasta el 99,8%. La selección de las membranas más adecuadas disponibles en el mercado permite adaptar la unidad a los requisitos específicos de cada proyecto, asegurando el máximo rendimiento.
Inyección de biometano preparada para la red
Una vez purificado, el biometano/RNG se dirige a una estación de inyección conectada a la red de gas natural. Esta configuración permite la integración del biometano en la red de gas nacional, apoyando la transición hacia fuentes de energía renovables.
VALOGAZ - Ventajas
• El gas crudo se enfría a una temperatura de 5 °C.
• Los tubos lisos garantizan el máximo flujo de gas para un enfriamiento eficiente.
• Los enfriadores dobles mantienen la estabilidad durante las fluctuaciones de temperatura.
• El soplador integrado hace avanzar el gas a la siguiente etapa de filtración (carbón activado).
Proceso de secado y enfriamiento del biogás
Cuando sale del digestor, el biogás está saturado con una gran cantidad de humedad, lo que lo hace inadecuado para su uso posterior sin un tratamiento previo. Por lo tanto, para garantizar las características y la eficiencia adecuadas, el biogás debe secarse, lo que se realiza mediante el proceso de enfriamiento.
La etapa principal de deshidratación se lleva a cabo con la ayuda de la unidad VALOGAZ. Enfría el biogás a una temperatura de 5 °C, lo que permite la separación y eliminación más eficientes de la fracción líquida contenida en el gas. Durante el enfriamiento, la humedad del biogás en forma de vapor se condensa y se elimina, lo que hace que el gas sea adecuado para una mayor purificación y uso.
La planta VALOGAZ está diseñada para mantener refrigerada la máxima cantidad de gas, incluso en las condiciones de funcionamiento más difíciles. Esto garantiza la fiabilidad y estabilidad del sistema independientemente de los cambios en el entorno operativo.
Para garantizar la máxima eficiencia, se utilizan tubos lisos de acero inoxidable 316L para reducir la resistencia al flujo de gas y evitar la formación de condensación en el interior de la tubería. Además, el sistema está equipado con dos enfriadores que regulan la temperatura y ayudan a mantenerla al nivel requerido, independientemente de las fluctuaciones de la temperatura ambiente o los cambios en la composición del biogás.
Una vez finalizada la etapa de enfriamiento, el biogás se transfiere a la siguiente etapa de procesamiento, la unidad VALOPACK, mediante un soplador especial. Aquí, el biogás se purifica aún más y se prepara para su uso final o almacenamiento, lo que garantiza una alta calidad del producto final.
Valotherm - Caldera de biogás
La caldera VALOTHERM está diseñada para reutilizar eficientemente una parte del biogás para suministrar agua caliente al sistema de calentamiento del digestor, que mantiene el digestor a una temperatura óptima de funcionamiento.
El proceso de recuperación de calor se lleva a cabo mediante un intercambiador de calor gas-agua, que no solo recupera calor de la combustión del biogás, sino que también proporciona una recuperación de calor adicional del compresor (o compresores) y, si es necesario, de un enfriador. Esto permite maximizar el uso de la energía térmica, al mismo tiempo que la preserva para mantener el régimen de temperatura.
El paquete de equipos, que incluye la caldera, el quemador y el circuito de agua glicolada, se selecciona de acuerdo con la composición y las características del biogás. La colocación de los componentes del sistema se adapta a las condiciones del sitio para maximizar la eficiencia y la facilidad de uso.